শিল্প ব্রেকগুলির ব্রেকিং ক্লিয়ারেন্সে পরিবর্তনের সেটিং এবং কারণ

এটি বর্ধিত ক্লিয়ারেন্সের সবচেয়ে সাধারণ কারণ। ব্রেকিং প্রক্রিয়া হল ঘর্ষণ প্যাড এবং ব্রেক ডিস্ক/ড্রামের পরিধান প্রক্রিয়া। প্যাডের পুরুত্ব কমে যাওয়ায়, ব্রেক পুশরড বা পিস্টনকে ঘর্ষণ পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করার জন্য দীর্ঘ দূরত্ব প্রসারিত করতে হবে, যার ফলে কাজের ছাড়পত্র স্বাভাবিক বৃদ্ধি পায়। যখন ক্লিয়ারেন্স স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণ ডিভাইসের সীমা অতিক্রম করে, তখন ম্যানুয়াল সমন্বয় প্রয়োজন।

অনেক আধুনিক ব্রেক, যেমন নির্দিষ্ট হাইড্রোলিক ডিস্ক ব্রেক, একটি স্বয়ংক্রিয় ক্লিয়ারেন্স ক্ষতিপূরণ ফাংশন দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। যদি ক্ষতিপূরণ ব্যবস্থায় স্প্রিং ব্যর্থ হয়, সিলিং রিং বয়স বা থ্রেডেড পেয়ার জ্যাম হয়ে যায়, অতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্স স্বাভাবিক পরিসরে সামঞ্জস্য করা যায় না, ফলে ক্রমবর্ধমান বড় ক্লিয়ারেন্স ডেড জোন হয়ে যায়।

তাপীয় সম্প্রসারণ: ঘন ঘন ব্রেকিং বা ভারী-লোড ব্রেকিং উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করতে পারে, যার ফলে ব্রেক ডিস্ক এবং ব্রেক ক্যালিপার বডির তাপীয় প্রসারণ ঘটে। শীতল হওয়ার পরে, উপাদানগুলি সংকুচিত হতে পারে, সম্ভাব্য প্রাথমিক ক্লিয়ারেন্স পরিবর্তন করে।

স্থিতিস্থাপক বিকৃতি: ব্রেক করার সময়, বিশাল ক্ল্যাম্পিং বল বন্ধনী এবং পিন শ্যাফ্টের মতো উপাদানগুলির সামান্য ইলাস্টিক বিকৃতি ঘটাবে। দীর্ঘ-মেয়াদী বিকল্প চাপের অধীনে, এই বিকৃতি আংশিকভাবে প্লাস্টিকের বিকৃতিতে রূপান্তরিত হতে পারে, জ্যামিতিক মাত্রা পরিবর্তন করে।

পিন এবং বুশিং: ব্রেকের কব্জা বিন্দুতে থাকা পিন এবং বুশিং সময়ের সাথে সাথে শেষ হয়ে যায়, যার ফলে ক্লিয়ারেন্স হয়, যা ব্রেক ছাড়ার সময় ব্রেক জুতার অস্থির অবস্থানের কারণ হয়।

সামঞ্জস্যকারী বাদামের আলগাকরণ: উল্লেখযোগ্য কম্পন সহ শিল্প পরিবেশে (যেমন ধাতুবিদ্যা এবং খনির), যান্ত্রিক সামঞ্জস্যকারী বাদামগুলি আলগা হওয়ার প্রবণতা থাকে, যার ফলে ক্লিয়ারেন্সে হঠাৎ পরিবর্তন হয়।