শিল্প জলবাহী ব্রেক তরল প্রধান ধরনের
1. খনিজ তেল টাইপ ব্রেক তরল
প্রধান উপাদান: বেস হিসাবে পরিশোধিত খনিজ তেল, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট, অ্যান্টি-মরিচা এবং অন্যান্য সংযোজন যুক্ত।
বৈশিষ্ট্য:
উচ্চ সান্দ্রতা সূচক এবং ভাল তাপমাত্রা স্থায়িত্ব.
এটি রাবার অংশ সঙ্গে ভাল সামঞ্জস্য আছে.
খরচ তুলনামূলক কম।
প্রযোজ্য তাপমাত্রা পরিসীমা: -40 ডিগ্রী থেকে 150 ডিগ্রী
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: সাধারণ শিল্প সরঞ্জাম, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, ইত্যাদি
2. সিন্থেটিক হাইড্রোকার্বন-ভিত্তিক ব্রেক ফ্লুইড
প্রধান উপাদান: সিন্থেটিক বেস অয়েল যেমন পলিঅ্যালফাওলেফিন (PAO) ইত্যাদি।
বৈশিষ্ট্য:
চমৎকার কম{0}}তাপমাত্রার তরলতা
ভাল উচ্চ-তাপমাত্রা স্থায়িত্ব
এটি ধাতু এবং রাবার উপকরণ সঙ্গে ভাল সামঞ্জস্য আছে.
প্রযোজ্য তাপমাত্রা পরিসীমা: -50 ডিগ্রী থেকে 180 ডিগ্রী
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: ঠান্ডা অঞ্চলে অপারেশনের জন্য সরঞ্জাম, উচ্চ-লোড ব্রেকিং সিস্টেম
3. এস্টার-ভিত্তিক সিন্থেটিক ব্রেক ফ্লুইড
প্রধান উপাদান: সিন্থেটিক এস্টার-ভিত্তিক বেস অয়েল
বৈশিষ্ট্য:
উচ্চ ফুটন্ত পয়েন্ট এবং বাষ্প লক শক্তিশালী প্রতিরোধের.
চমৎকার লুব্রিকেটিং কর্মক্ষমতা
এটি তুলনামূলকভাবে ভাল পরিবেশগত সুরক্ষা কর্মক্ষমতা আছে.
প্রযোজ্য তাপমাত্রা পরিসীমা: -40 ডিগ্রী থেকে 200 ডিগ্রী
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: উচ্চ-তাপমাত্রা কাজের পরিবেশ, ক্রমাগত ব্রেকিং অবস্থা
4. সিলিকন-ভিত্তিক ব্রেক ফ্লুইড
প্রধান উপাদান: সিলিকন তেলের উপর ভিত্তি করে
বৈশিষ্ট্য:
চরম তাপমাত্রায় অসামান্য কর্মক্ষমতা
প্রায় নন-হাইগ্রোস্কোপিক
এটিতে শক্তিশালী রাসায়নিক জড়তা রয়েছে এবং উপাদান সামঞ্জস্যের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
প্রযোজ্য তাপমাত্রা পরিসীমা: -60 ডিগ্রী থেকে 260 ডিগ্রী
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: মহাকাশ, বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ
ব্রেক ফ্লুইড নির্বাচন করার জন্য মূল বিবেচ্য বিষয়
1. কাজের তাপমাত্রা পরিসীমা: সরঞ্জামের অপারেটিং পরিবেশ অনুযায়ী ব্রেক ফ্লুইডের উপযুক্ত তাপমাত্রা পরিসীমা নির্বাচন করুন।
2. উপাদানের সামঞ্জস্যতা: নিশ্চিত করুন যে ব্রেক ফ্লুইড সিস্টেমের সিল এবং ধাতব উপাদানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
3. সান্দ্রতা বৈশিষ্ট্য: নিম্ন-তাপমাত্রার তরলতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার লুব্রিসিটি উভয়ই নিশ্চিত করা প্রয়োজন৷
4. অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট সম্পত্তি: ব্রেক ফ্লুইডের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য একটি মূল সূচক।
5. পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা: কিছু শিল্পের ব্রেক ফ্লুইডের বায়োডিগ্রেডেবিলিটির জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
6. শিল্পের মান সম্মতি: যেমন ISO 4925, DOT মান, ইত্যাদি।
ব্রেক ফ্লুইড ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মূল পয়েন্ট
1.নিয়মিত প্রতিস্থাপন: এটি সাধারণত প্রতি 2 বছর বা অপারেশনের 2,000 ঘন্টা পরে প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
2. মেশানো এড়িয়ে চলুন: বিভিন্ন ধরণের ব্রেক ফ্লুইড মেশানোর ফলে কর্মক্ষমতার অবনতি হতে পারে।
3. সিল স্টোরেজ: ব্রেক ফ্লুইড অত্যন্ত হাইগ্রোস্কোপিক। একবার খোলা হলে, এটি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ব্যবহার করা উচিত।
4. সিস্টেম পরিষ্কার: প্রতিস্থাপন করার সময় ব্রেকিং সিস্টেমটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন।
5. নিয়মিত পরিদর্শন: অবিলম্বে কোনো সমস্যা সনাক্ত করতে ব্রেক ফ্লুইডের রঙ এবং সান্দ্রতা পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করুন।
উপযুক্ত ব্রেক তরল নির্বাচন করা শুধুমাত্র সরঞ্জামের কর্মক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে সরাসরি অপারেশনের নিরাপত্তার সাথেও সম্পর্কিত। এটি সুপারিশ করা হয় যে ব্যবহারকারীরা ব্রেক ফ্লুইড পণ্য নির্বাচন করুন যা সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সুপারিশ, প্রকৃত কাজের অবস্থা এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর ভিত্তি করে স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সঠিক ব্যবহারের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। শুধুমাত্র এইভাবে হাইড্রোলিক ব্রেকিং সিস্টেমের দীর্ঘ-স্থায়ী এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করা যেতে পারে।
