বিশেষ সরঞ্জামগুলির দৈনিক পরিদর্শন এবং পরিদর্শন কাজের ক্ষেত্রে, ক্রেনের ব্রেক ডিভাইসটি প্রায়শই যোগাযোগ করা হয়। ব্রেক ডিভাইসের কনফিগারেশনটি প্রকৃত পরিস্থিতির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ কিনা সেবার পরিষেবার জীবন এবং সরঞ্জামের সুরক্ষার সাথে সম্পর্কিত। সুতরাং, ক্রেন ব্রেক ডিভাইসের কনফিগারেশনটি নিয়ে আলোচনা করা দরকার। ক্রেনগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত ডিভাইসের স্ট্যান্ডার্ড সিরিজটি ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক ব্লক ব্রেক, বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ব্লক ব্রেক, ডিস্ক ব্রেক, ব্যান্ড ব্রেক ইত্যাদির অন্তর্ভুক্ত them পরিবেশ ব্যবহার করুন। প্রাসঙ্গিক উপাদান।
ব্রেক প্রকারের পছন্দটি মূলত ব্রেকের ধরণ নির্ধারণের জন্য পণ্যের মান প্রয়োজনীয়তা এবং হোস্ট বা সংস্থার প্রকৃত প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে। মানটি যেমন নির্ধারণ করে: উত্তোলন প্রক্রিয়া এবং লফিং প্রক্রিয়াটি অবশ্যই সাধারণত বদ্ধ ব্রেকগুলির সাথে সজ্জিত থাকতে হবে এবং হাঁটাচলা বা স্লুইং প্রক্রিয়াটি সাধারণত বদ্ধ ব্রেকগুলি বেছে নিতে পারে। ব্যবহারের জায়গাটি বিবেচনা করুন। যদি ব্রেকটি পর্যাপ্ত স্থান সহ ইনস্টল করা থাকে তবে ব্লক প্রকার, ব্যান্ড ব্রেক বা আর্ম টাইপ ডিস্ক ব্রেক নির্বাচন করা যেতে পারে; স্থানটি সীমাবদ্ধ থাকলে, অভ্যন্তরের জুতার ধরণ বা ক্যালিপার ডিস্ক ব্রেকটি নির্বাচন করা যায়। সমর্থনকারী হোস্টের ব্যবহারের পরিবেশ বিবেচনা করে তেল ফুটোয়ের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তার সাথে উপলক্ষ্যে বৈদ্যুতিন চৌম্বক বা বায়ুসংক্রান্ত ব্রেকগুলি নির্বাচন করা উচিত। উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা সহ ধাতববিদ্যার জায়গাগুলির জন্য, উচ্চতর নিরোধক স্তরের বৈদ্যুতিক জলবাহী ব্রেক বা ধাতুবিদ্যুৎ চৌম্বকীয় ব্রেকগুলি নির্বাচন করা যেতে পারে। যখন পরিবেষ্টনের তাপমাত্রা কম বা উচ্চতর হয় এবং বৈদ্যুতিক জলবাহী ব্রেকটি খোলা জায়গায় ব্যবহার করা হয়, তখন সংশ্লিষ্ট ব্র্যান্ডের হাইড্রোলিক তেল পরিবর্তন করার দিকে মনোযোগ দিন। আয়রন ফাইলিং এবং তীব্র ধূলিকণা সহ পরিবেশে, তড়িৎ চৌম্বকীয় ফাঁকে ধুলা enteringোকার এবং বৈদ্যুতিন চৌম্বকটির আকর্ষণকে প্রভাবিত করতে বাধা দেওয়ার জন্য বৈদ্যুতিন চৌম্বক ব্রেকগুলির ব্যবহার এড়ানো উচিত। বিশেষ বা গুরুত্বপূর্ণ অনুষ্ঠানের জন্য, ব্রেকের অতিরিক্ত ক্রিয়াকলাপগুলি প্রয়োজনীয় হিসাবে যুক্ত করা উচিত। কম তাপমাত্রার পরিবেশে, বৈদ্যুতিক জলবাহী পুশারের হিটার ব্যবহার করা যেতে পারে। যখন শুরু এবং ব্রেকিং প্রক্রিয়াটির মধ্যে রূপান্তরটির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তখন ব্রেকটির প্রারম্ভিক এবং বন্ধ হওয়ার অবস্থা বোঝার জন্য একটি ট্র্যাভেল সুইচ ইনস্টল করুন। পরিবেশের জন্য যেখানে রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমন্বয় কার্যকর করা কঠিন, একটি ব্রেক ফাঁক সমতাকরণ ডিভাইস এবং একটি স্বয়ংক্রিয় ঘর্ষণ আস্তরণের পরিধান ক্ষতিপূরণ ডিভাইস ইনস্টল করা যেতে পারে। একটি ম্যানুয়াল ব্রেক রিলিজ ডিভাইস যুক্ত করা বিশেষ পরিস্থিতিতে ব্রেক নিজেই খুলতে পারে open
ব্রেকটির পরিধান কমাতে এবং অতিরিক্ত ব্রেকিংয়ের ফলে প্রভাব এবং কম্পন হ্রাস করার জন্য, ব্রেকিং এবং একসাথে ব্রেকিং নিয়ন্ত্রণ করার জন্য সুপারিশ করা হয়। কন্ট্রোল ব্রেকিং সাধারণত বৈদ্যুতিন ব্রেকিং যেমন রিজেনারেটিভ ব্রেকিং, রিভার্স ব্রেকিং, ডায়নামিক ব্রেকিং এবং এডি কারেন্ট ব্রেকিং। বৈদ্যুতিন ব্রেকিং কেবল গতিবেগ শক্তি গ্রাস করতে এবং প্রক্রিয়াটি নিরাপদে আস্তে আস্তে তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। বৈদ্যুতিন ব্রেকিংয়ের সাথে একত্রিত হয়ে গেলে, সমর্থনকারী ব্রেকের ন্যূনতম সুরক্ষা ফ্যাক্টরটি কেবলমাত্র মূল নিয়মগুলি মেটানো উচিত। পরিধান এবং প্রভাব কমাতে মাধ্যমিক ব্রেকিংও ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রথম ব্রেকিংটি মেশিনটিকে নিরাপদে ধীর করে দেওয়া এবং থামাতে গতিময় শক্তি গ্রাস করতে ব্যবহৃত হয়। দ্বিতীয় ব্রেকিং উইন্ডো ব্রেকিংয়ের মতো সমর্থনকারী ব্রেকিংয়ের সুরক্ষা নিশ্চিত করে। জাতীয় মান নির্ধারিত: হুক ক্রেনগুলির জন্য, যখন উত্তোলন ব্যবস্থার কার্যকারী স্তরটি এম 4 এর সমান বা উচ্চতর এবং রেটিং উত্তোলনের গতি 5 মি / মিনিটের সমান বা তার চেয়ে বেশি হয়, তা নিশ্চিত করার জন্য বৈদ্যুতিক ব্রেকিং পদ্ধতিটি ব্যবহার করা উচিত (0.2-1। 0) এর মধ্যে যখন রেট করা উত্তোলনের ক্ষমতা সীমার মধ্যে লোড হ্রাস পায়, ব্রেক করার আগে মোটর গতি সমকালীন গতির 1, 3 এরও কম হয়। প্রচলিত স্ট্যান্ডার্ড ব্রেকগুলির কার্যকারী পরিবেশে কোনও জ্বলনযোগ্য, বিস্ফোরক এবং ক্ষয়কারী গ্যাস থাকা উচিত। যদি পরিবেশের পরিস্থিতি প্রাসঙ্গিক আইনগুলি অতিক্রম করে তবে বিস্ফোরণ-প্রমাণ ব্রেক ব্যবহার করা উচিত।
ব্রেক স্পেসিফিকেশন নির্ধারিত হওয়ার পরে, ব্রেকটি কার্যকরভাবে লোডটিকে ব্রেক বা সমর্থন করতে পারে এবং অতিরিক্ত ব্রেকিং দূরত্ব বা অতিরিক্ত ব্রেকিংয়ের ফলে যে প্রভাব এড়াতে পারে তা নিশ্চিত করতে, গড় পতন, ব্রেকিং সময় এবং ব্রেক ব্রেকটির প্রক্রিয়াটি পরীক্ষা করা উচিত । চলন্ত দূরত্ব। বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে বিভিন্ন সরঞ্জাম ব্যবহৃত হয় এবং প্রাসঙ্গিক মানগুলি যথাযথভাবে সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থার গড় হ্রাস, ব্রেকিং সময় এবং ব্রেকিং দূরত্বকে স্পষ্ট করে দেয়। উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে প্রায়শই উল্লম্ব ব্রেকিং ব্রেক এবং ব্রেকগুলির জন্য, তাপটি পরীক্ষা করে দেখুন যে তাপমাত্রার অতিরিক্ত তাপমাত্রাজনিত কারণে ঘর্ষণ পৃষ্ঠের ক্ষতি বা ব্যর্থতা এড়াতে ব্রেকিংয়ের সময় ব্রেক দ্বারা উত্পাদিত তাপের চেয়ে সর্বোচ্চ অনুমোদিতযোগ্য তাপমাত্রায় নির্গত তাপের চেয়ে বেশি তাপমাত্রা পরীক্ষা করে দেখুন ।
